用一种质轻价廉的耐磨陶瓷材料，代替各行业容易磨损锈蚀的钢铁部位，平均常规使用的寿命可延长8年至10年，每年可为我国节省钢材上千万吨，节约资金400亿元，在节能降耗方面产生的效益不可估量。洛阳鹏飞耐磨材料股份有限公司正是这一材料的研发者。

  用一种质轻价廉的耐磨陶瓷材料，代替各行业容易磨损锈蚀的钢铁部位，平均常规使用的寿命可延长8年至10年，每年可为我国节省钢材上千万吨，节约资金400亿元，在节能降耗方面产生的效益不可估量。洛阳鹏飞耐磨材料股份有限公司正是这一材料的研发者。

  用一种质轻价廉的耐磨陶瓷材料，代替各行业容易磨损锈蚀的钢铁部位，平均常规使用的寿命可延长8年至10年，每年可为我国节省钢材上千万吨，节约资金400亿元，在节能降耗方面产生的效益不可估量。

  洛阳鹏飞耐磨材料股份有限公司正是这一材料的研发者。日前，该公司耐磨材料项目已建成，产品拟于8月郑重进入市场。该项目占地112亩，建设耐磨陶瓷涂料生产线条、预热器纳米陶瓷内筒生产线条、金属基陶瓷复合材料生产线吨。

  “假如把水泥、钢铁、热电厂的熔炉、立窑、预热器比作人体的胃和心脏，那么物料的漏斗、溜槽、输送管道等部分则是咽喉和食道。”公司董事长贾剑光介绍，耐磨陶瓷涂料被大范围的应用于水泥、钢铁、热电厂运输管道的耐磨部位，而这些部位在生产中持续处于高温、高风压、高摩擦等恶劣环境，极易受到腐蚀和磨损。这些关键部位的更换和维修，少则停工几天，多则半个月，以日产5000吨的水泥企业核算，维修一次导致直接经济损失上百万元。

  在市场上，寿命长的高品质耐磨陶瓷涂料长期被一些国外公司垄断，价格十分昂贵。为减少相关成本，国内企业只能在最关键的部位使用进口材料，其余耐磨部位常规使用的寿命较短的国产材料。

  企业要发展，就要靠科技。贾剑光带领科研人员通过数百次试验，成功研制出新型耐磨陶瓷涂料，每年可为我国水泥、钢铁、热电厂等行业节约5亿元，打破了国外公司垄断，赢得了在世界耐磨陶瓷涂料行业的“话语权”。

  以同样敢为人先的精神，洛阳鹏飞研发的预热器纳米陶瓷内筒，与耐热钢内筒相比，在耐高温性、耐磨性、热震性等方面均胜一筹，可帮企业改善生产的基本工艺，提高生产效率。

  目前，洛阳鹏飞已被评为国家级高新技术企业，获得国家发明专利授权13项、实用新型专利授权35项、外观设计专利授权5项，产品出口美国、印度、越南等国家。

  “依靠自主创新，我们成功研制出国际一流、国内领先的一系列产品，也促使企业持续不断的发展壮大。”贾剑光说，项目正式达产后可实现年营业收入近7亿元，年总利润2亿元，安排就业800余人，“以国家级高新技术企业为依托，我们将打造全国最大的非金属耐磨材料生产基地，让洛阳的耐磨材料走向世界”。